18升防爆灌装机生产 故障率低 设备厂家
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关 键 词:18升防爆灌装机生产
行 业:包装 食品包装设备 称重包装机
发布时间:2022-11-13
乳胶漆灌装机特点:
乳胶漆灌装机是我公司自主设计研发的产品之一,是采用新一代微电脑技术和数控技术而完成的高科技产品,为客户大限度的节约了生产劳动成本,受到了所有用户的**。是目前敞口桶灌装为理想的灌装设备之一。
乳胶漆灌装机小巧、实用,适合3L-30L敞口桶的灌装,灌装时由人工放置空桶,可选择手动或自动灌装,待灌装完毕后放盖并将桶推到压盖位置,可选择手动或自动压盖。压盖完毕后轻推至成品输送机上完成整个操作过程,全程仅需一人即可完成整个生产过程。
特点
l 采用微电脑处理器控制,使系统的系统稳定性、可靠性及安全性等都大为提高,灌装时采用二速灌装,确保了计量的精度。
l 采用防滴漏装置,有效防止物料的拉丝、滴漏现象的发生。
l 压盖系统采用特的排气压盖装置,解决了长期困扰客户“胀桶”“皮锤”问题。
l 操作简单,容易掌握,功能齐全,通用性好,控制精度高。
技术参数:
灌装范围:3~30L
灌装精度:≤5克/桶
灌装速度:300-600桶/小时
涂料灌装机主要是灌装机中的一小类产品,从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线.从灌装物料性质分防爆型灌装机和普通灌装机。灌装方式:普通潜入式灌装和升降潜入式灌装。
应用行业
涂料、油墨、油漆、沥青、胶水、润滑油、石油化工、精细化工及其它液体,流体,膏体产品
主要特点
1、该系统灌装机采用秤重式灌装,计量精度高,不受物料的影响。
2、由快加和慢加组成的加料阀,既能提高灌装速度又可提高灌装精度。
3、计量范围大,计量误差。
4、灌装头采用防滴漏装置,灌出的物料无气泡产生,效果好。
5、自动控制物料进料,配有气动夹盖和气动压盘装置。
标准配置
仪表(志美),传感器 (梅特勒-托利多), 气动元件(亚德客),防爆(飞策)
自配:输料泵,出口压力在3-5Kg,流量≥16m3/h
操作方法
人工移上桶;手动启动;自动开启输料泵及大小给料阀门;到设定工作点1关快给料阀门;到设定工作点2停输料泵并关慢给料阀门;人工加盖移桶至压盖位置(有定位装置);人工压盖,压盖结束人工移桶;入库。(上下桶配不锈钢滚道)
可根据物料特性进行灌装,
有泡沫物料,我们一般采用液面下灌装,灌头升到底部,随着液面上升而上升;无泡沫物料,一般是液面上直接快速灌装,速度较快!
上海广志生产制造的吨桶全自动灌装生产线, 应用于兼容多桶型、多物料、自动进行物料切换灌装。适用于20L~1000L的灌装容器,能够实现多料头头的智能自动切换,减少使用灌装设备的使用数量,降低使用成本及占地面积等优点
产品介绍:
吨桶全自动灌装生产线 一般采用两种形式,即液位上灌装和液位下灌装。对于灌装过程中不起泡沫且无毒气体产生的液体,一般采用液位上灌装;对于灌装过程中会产生泡沫的液体或有毒气溢出的液体,一般采用液位下灌装。
产品介绍
吨桶全自动灌装生产线 属于升降潜入式灌装机。适合大桶、吨桶定量灌装,灌装流程:人工送桶上输送滚筒、设置灌装计量(电子秤计重),灌装头头潜入式灌装,人工上盖紧盖、小盖可手动旋盖机旋盖。可分单桶灌装和多桶灌装(常用一托盘4桶连灌)
适用范围:石油、化工、溶剂、油品、高温沥青、涂料、油漆、油墨、胶粘剂、固化剂、、日化、洗涤剂、农药、医药、润滑油、食用油及各种可流动液体的称重式定量灌装设备。设备有多种配置可选:防爆控制系统,升降潜入灌装系统,防滴漏装置,电磁阀,PLC,控制系统等。
国外灌装与封口设备向高速、多用、高精度方向发展,目前部分灌装生产线已可以在玻璃瓶与塑料容器(聚酯瓶)、碳酸饮料与非碳酸饮料、热灌装与冷灌装等不同要求和环境下使用。目前碳酸饮料灌装机灌装速度高已达2000罐/分,德国H&K公司灌装机的灌装阀多达165头,SEN公司144头,Krones公司178头,灌装机直径大至5米,灌装精度±0.5ml以下。
非碳酸饮料灌装机灌装阀50~100头,灌装速度高达1500罐/分,灌装机料槽转速20~25转/分,速度提高1倍。可以进行茶饮料、咖啡饮料、豆乳和果汁饮料等多种饮料的热灌装,国外热灌装饮料封口后不再进行二次杀菌。
碳酸饮料常温灌装已酝酿20多年,常温碳酸化可以降低饮料成本,有利环保。非碳酸饮料充氮系统采用加压方式或液氮滴入方式向铝罐或PET瓶内灌注液氮惰性气体,可以保护内容物,减少营养素的损失。
目前PET瓶装茶饮料通常采用热灌装方法,为了降低灌装温度,提高茶饮料风味,确保产品卫生安全,已开ET树脂成型使用130℃蒸汽杀菌和灌装头灌装的简便式无菌包装机,同时正在开发冰咖啡等低酸性饮料两片薄壁罐的无菌包装技术,以实现薄壁罐的无菌包装。