水泵风机用四限象高压变频器参数大全
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行 业：电气 工控电器 变频器
发布时间：2022-11-18
KV高压变频柜主要是指，输入的电源电压，在10KV以上的大功率变频器。日常在使用的过程当中，为了将相关效能，更好地发挥出来，就应当要对具体的工作原理有所了解。高压变频器主要是一种串联叠加性高压变频器，它主要是采用多台单相三电平逆变器串联连接。
高压变频柜中变频器故障详细说明：
1、过流是变频器报警为频繁的现象，主要现象为重新启动时，一升速就跳闸，这是过流比较严重的现象，主要原因有：负载短路，机械部位有卡住，逆转变模块损坏，电动机的转矩过小等现象引起的过流报警。
2、过电压报警一般出现在停机的时候，主要原因是减速时间太短，或抑动电阻及制动单元有问题，这时先要搞清楚报警原因是什么，因为变频器在减速时，电动机转子绕线切割旋转磁场的速度加快，转子的电动势和电流扩大，使直流母线电压升高所致，这时需要调整工艺，工艺调整后回复正常。
3、欠压也是我们在使用中经常遇到的问题，主要是因为主回路电压太低，主要原因是整流桥某一路损坏或IGBT三路中有工作不正常，还有就是主回路接触器损坏，导致直流母线电压损耗在充电电阻上面而导致欠压。
4、过热的主要原因是设备周围温度过高，风机堵转，温度传感器性能不良，马达过热，这时要保持设备室内通风,或适当的降低室内的温度。
5、输出不平衡一般表现为马达抖动，转速不急等，主要原因是因为模块出现故障了，驱动电流坏，电抗器坏了。
6、变频器跳动比较频率的故障之一琮有过载，平时看到过载现象，我们其实应该先分析一下到底是马达过载还是变频器自身过载，一般来讲马达由于过载能力较强，只要变频器参数表的电机参数设置合适，一般不太会出现马达过载，而变频器本身由于过载能力较差，很容易出现过载报警，这时可以检没变频器输出电压。
高压变频柜的主要功能：
1、干式变频器：整流变压器为干式变压器，H级绝缘，系统温度可达185度，高低压线圈导线采用美国杜邦绝缘纸，高，低压线圈套装，整体真空压力浸渍，H级无溶剂漆，高温，烘焙，聚合固化。设有三相温度循检仪。
2、功率柜：功率变换部分为模块化设计，功率单元内部完全采用进口器件，具有可靠性高，维护简便的特点。
3、功率单元，功率单元同控制系统之间采用光纤连接，抗干扰能力强，强电弱电完全隔离，功率单元工作在低压状态，技术成熟可靠；
4、控制柜：300MM变度，可抽接式，电磁兼容设计，保证控制系统的可靠性。
5、散热风机：变压器低部配置6台冷却风机，并有**温报警和限温度跳闸保护，在柜体上还设置了温度显示系统，变压器**部还配置了EBM后向离心式冷却风机。功率柜散热风机：功率柜配置德国EBM后向离心式冷却风机，风机冗余配置，单台风机故障不影响变频器运行，空气过滤网可在不停机状态下方便更换。
高压变频柜的产品特点：
1、高压供电：高压变频调速装置高压直接输入，高压直接输出，*输出升压变压器，设备占用面积小，适用于普通交流感应电机；
2、高率：高压变频调速装置效率高达96%以上；
3、高功率因数：高压变频调速装置功率因数可达到0.95以上；
4、无谐波输入：高压变频调速装置输入使用了移相多重化整流技术，电压电流谐波小，输入*增加谐波治理装置，不对电网产生污染；
5、无谐波输出：高压变频调速装置输出标准正弦波电流，电压电流谐波小，输出*增加谐波补偿装置，不增加电机的运转噪音、不产生附加应力；
6、高可靠性：高压变频调速装置具有故障自动旁路和高压掉电重起功能，确保出现故障电机不停机运行；
7、高稳定性：高压变频调速装置设计上遵循高压强制规范，高压主回路与控制回路之间光纤连接，可靠；
8、完善的保护和故障报警设计：高压变频调速装置设置有完备的系统保护功能和功率单元保护功能，各种保护动作后，能实现故障自动记录、事故记忆，故障记录能自动记录各种保护的动作类型、动作时间，可以帮助技术人员分析故障原因，并进行故障定位；
9、 高灵活性：高压变频调速装置通过PLC进行现场控制，可通过人机界面修改参数设置灵活改变控制方式，具有多种标准通信协议可方便与中控系统进行通信；
10、安装、调试、维护方便：功率单元按抽屉形式设计，功率单元与外接线采用接插件方式，*人工接线，具有良好的互换性，方便更换 。
高压变频柜的技术特点：
1、波形数字化直接合成自适应技术。高压变频波形产生部分是用单片FPGA经过一定算法得到离散化的频率和幅值均可控的三相波形数据，再和不同相位的三角载波相比较，产生波形数据信号控制同一相功率单元输出相同幅值和相位的基波电压，但串联各单元的载波之间互相错开一定电角度，实现多电平叠加波形，这样就大大提高了整体控制系统的可靠性。
2、低压整机调试功能。高压变频可以利用低压控制电源对高压变频进行功能试验，用户可以在没有高压电源或电机工频运行时在线调试和维修高压变频装置，这样就大大缩短了高压变频设备的调试和维修时间。
3、故障自动技术。高压变频在每次起动之前会自动对整个系统及每个功率单元进行在线测试，功率单元检测可以具体到每只IGBT的性能测试，这样就可以保证起动前整个装置处于完好状态，使各项准备工作更加有序；
4、功率单元采用抽屉式结构，便于更换、维护。高压变频功率柜上的功率单元与主回路之间的连接都是通过动静触头联接的，装拆时只需要将两根光纤取下即可操作，不用花大力气来拆装主回路的螺栓，并且所有主回路联接柜后，相对保证了人身安全。
5、在线投切功率单元。高压变频在正常运行的时候可以手动投入和旁路任意一个功率单元，这样因干扰误动作而旁路的功率单元可以再手动投入正常运行中去，而高压变频产生的故障现象大部分都是因干扰引起的，这项功能会大大提高高压变频的平均无故障工作时间，也就是提高了高压变频的可靠性。
6、功率单元直流电压在线测试功能。高压变频在高压带电的情况下会在线检测每个功率单元的直流母线电压并将测
量值显示在人机界面上，这样操作者能很直观的掌握每个功率单元主回路的工作状态，为进一步分析提供了有力的保证。
7、功率单元软旁路功能。高压变频在功率单元出现故障时采取机械旁路和电子旁路相结合的方式,**了功率单元自动旁路时的可靠性。
8、瞬时转矩控制功能。在负载有突变情况的工艺条件下，对负载出现突变的情况进行瞬时转矩控制从而使高压变频不会因过流或速断而跳机，提高设备运行的可靠性。
9、变频软起动控制技术。变频起动的起动电流小，对起动次数没有要求，起动完毕可无扰动切换到工频状态运行，起动过程无电流冲击。
10、电机旋转再起动控制技术，其技术特点是在电机失速旋转的情况下，高压变频能自动识别电机转速后无扰动投入，拖动电机到变频状态运行。
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