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关 键 词：杭州PE流延膜生产线
行 业：塑料 塑料机械 塑料挤出机
发布时间：2023-01-01
流延共挤膜是一种通过熔体流涎骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜。广泛应用于纺织品、鲜花、食品、日用品的包装，是当代生活中不可或缺的物品。
流延共挤膜具有优越的热封性能和优良的透明性，是主要的包装复合基材之一，用于生产高温蒸煮膜、真空镀铝膜、拉伸膜、制袋膜等，市场为看好。而且，随着国产流延膜生产设备的发展，其中部分技术指标均达到国际水平。因而，进入流延膜生产的门槛越来越低。正因为如此，一些企业为了一步到位，争相进口流延共挤膜生产线，在档次上追求层次越高越好，而把市场需求和率抛到一边，这种做法将造成巨大的资源浪费。
一、规格多样
国产流延膜生产线按薄膜宽可分为：2500mm、3000mm、3500mm、5000mm,以挤出机的配置可分为：三层、五层、七层、十一层。
二、可定制，能够满足广大客户的需求
国产流延膜生产线主要由挤出部分、流延部分、电晕部分、收卷部分、电控部分等五个部份组成。其中模具部分和挤出部分，可根据客户的要求进行自由组合，因而限度地满足广大广大客户（市场）的不同需求。
三、设计
除此之外，国产设备在设计上，也紧随国际水平，例如：
1、特的背后装置的设计，可自由调节挤出机的压力。
2、特的螺杆流道的设计，可以适用不同的材料，实现一机多用。
3、辊筒的流道设计，冷却效果更好、产品质量更稳定，产量更高。
4、国产流延膜生产线线速度已达到160m/min--250m/min的水平。
四、高速、稳定、节能
设备应用和特点：
本机组可用于生产各类桌布及塑制手套、浴帽、西服套雨伞材 料的坯膜，也可用于生产PE卫生巾底膜、尿裤尿不湿用膜及打孔底膜和各类包装膜、深压纹膜。增加拉伸机组后能生产防水透气膜。高速生产线可配备在线分切，采用高速双工位自动收卷且高速收卷时*缠绕胶带。整机一体化、自动程度高。生产速度达到130m/min以上时，同等产量下该机型比常规流延机功耗低25%，有效节省生产成本和人工。
聚流延膜生产线可生产聚烯烃流延膜、聚烯烃保鲜膜、聚酰胺流延膜等。一般情况下,流延膜指的是聚烯烃流延膜,具体又可分为流延聚(CPP)薄膜和流延聚(CPE)薄膜等。CPP薄膜具有透明度高、挺度好、热封温度低、耐热、防潮、阻隔性好、印刷和复合适应性强、表面光滑、耐蒸煮等诸多特点,可经过印刷、制袋用于食品、文具、杂货及纺织品等包装,也可与其他薄膜复合后(PP一般作为复合膜的内外层材料)用于包装各种食品,包括需要加热的食品、调味品、汤料等。与PP吹塑膜相比，CPP膜的光学性能优良,生产效率高,在世界发达聚流延膜CPP膜的产量**PP吹塑膜;与双向拉伸聚(BOPP)薄膜相比 CPP薄膜具有加工设备简单、单位面积成本低的优势,在包装薄膜领域占有一席之地。
1. 结构与主要原材料20世纪80年代PP流延膜多为单层。进入20世纪90年代,多层复合挤出逐渐成为主流,现在已经向5层和7层共挤流延方向发展。多层共挤复合薄膜采用性质不同的材料,具有单层流延膜无法比拟的优点和特性。按使用种类，CPP膜分为通用型、金属化型和耐蒸煮型三种。不同流延膜对PP原料要求不同,不同的树脂性能上有着明显的差别。总的来说,多层复合CPP薄膜由电晕处理层、支撑层和热封层组成,三层各自的作用和对原料的要求也不同。流延膜生产线
2. (1)电晕处理层为了提高CPP膜的印刷性能,必须对薄膜表面进行电晕处理。CPP膜必须符合易于电晕处理,衰退速率慢的要求利用电晕处理,使聚合物表面粗糙度增加,表面渗润张力增大,但表面渗润张力也不是越大越好,否则薄膜表面会因氧化过度而发脆,造成力学性能下降。表面渗润张力的衰竭程度与树脂中的低分子物的含量有直接关系,低分子物越多,表面渗润张力衰竭越快,润湿剂含量在0.8~1.2x10-3时较为理想。对电晕层原料的根本要求是:既要有一定的抗粘连性，又要控制低分子物的含量。
3. (2)支撑即中,主要目的使薄膜具有一定的力学性能支撑层先要有出色的刚性,所以芯层多用均聚物制成;其次多层共挤 CPP薄膜的良好光学性能(低雾度、高光泽度)也要靠中间层提供。
(3)热封层热封先具备良好的热封性能,要求材料熔点低,热熔性好,热封温度要宽,封口要容易。高速CPP膜包装生产线主要使用热封温度较低的二元和三元共聚物做热封层。在PP中加人少量的,形成二元共聚物,其结品度降低,材料的透明性、冲击强度、耐低温性能均有所上升,同时材料的起始热封温度下降。在二元共聚的基础上添加单体进行三元共聚,使材料的热封温度下降到120℃以下,但仍然具备高的光泽、透明性和冲击性能。
这三层CPP产均需选用专号的树脂,一般要求熔体流动速率为6~12g/10min,三层厚度比一般为1:3:1。薄膜、带及革制品目前国内生产CP膜的厂家所用原料多为进口主要来自韩国三都会星公司、北欧化工公司美国MONTELL公司本素公司及新加坡
4. 量低.加工和使用性能与进口原料相比都还有相当的差距。 TPC公司等。国内CP的开发研究起步较晚原料牌号种类少流延膜生产线
ASA流延膜挤出生产线特点：
1、设备采用西门子PLC,闭合控制，一键提速，操作方便；
2、挤出机的螺杆设计，确保塑料融化，色泽均匀、挤出量高；
3、全自动模具配合测厚仪，能*有效地微调模头横向宽度上的熔体厚度偏差；
4、流延辊采用内流道整体机加工的方式，*温度控制正负度，滚面控制精度正负丝 ，确保流延膜厚度*加准确；
5、采用Re张力传感器和控制系统，确保张力控制正负；
6、伺服电机，配合伺服控制器使设备运行*加准确；
7、全自动切断收卷机具有接触收卷、间隙收卷两种功能，收卷带锥度张力控制，调节范围5－200N/M。
嘉兴ASA流延膜挤出设备
ASA流延膜挤出生产线特点：
1、针对原有原料生产厂家（具备配方能力），可采用平双挤出机，节约生产成本；
2、针对制品生产厂家，可采用排气式单螺杆挤出机，生产工艺简单，稳定性高；
3、设备采用西门子PLC和触摸屏，闭合控制，一键加减速，操作方便；
4、挤出机的螺杆设计，确保塑料融化，色泽均匀、挤出量高，生产线速度可达60M/min；
5、全自动模具配合测厚仪，能*有效地微调模头横向宽度上的熔体厚度偏差，厚薄均匀度*±0.01mm；
6、辊筒采用内流道整体机加工的方式，*温度控制±1℃，辊面控制精度±0.01mm，确保流延膜厚度*加准确；
7、成形辊采用卧式三辊形式，区别于传统流延机，使薄膜正面光亮度*高，颜色*艳丽，背面采用硅胶辊辊压，*薄膜背面具有良好的复合性能；
8、采用张力传感器和控制系统，确保张力控制稳定；
9、西门子伺服电机，配合伺服控制器使设备运行*加准确；
10、全自动切断收卷机具有自动换卷功能，收卷带锥度张力控制，使成品卷*整齐，紧密度*加均匀。
