价格：19.8000起
河北史密力维环保科技有限公司
联系人：李琴
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啤酒厂成套产品配置；（具体配置清单及报价请咨询我） 麦芽粉碎机、糖化、发酵、制冷、水处理、清洗设备、控制、售酒设备及其他配套设备 一、粉碎-破碎麦芽，粉碎机。 二、糖化-糖化锅、过滤槽、沉淀槽、搅拌机（糖化酶-进行分解-产生二氧化碳 三、自控-西门子自控7寸液晶显示屏，全自动降温。 四、发酵-6个不锈钢发酵罐（可增加数量），专门装酒，既能发酵又能储酒。 五、CIP洗涤-自动清洗，既能洗糖罐又能洗发酵罐。 六、制冷-压缩机给酒精制冷，通过酒精泵送到发酵罐制冷，酒精、酒接触是集中间接制 冷，不结冰。 七、排气-糖化热麦计时，经过煮沸60分钟会产生蒸汽，所以内部有排气筒，通过水降温， 出来就没气了。 八、售酒-售酒罐通过制冷，酒从打酒栏流出（售酒器、食品软管）。 九、加热-电加热、蒸汽加热、俩组加热管，麦汁煮沸使用。 精酿鲜啤生产设备的特点： 1、低温酿造设备全部采用304食品级不锈钢或紫铜精加工而成。内部采用镜面抛光，外部采用不锈钢抛亚光处理。 2、设备之间的管道采用卫生级连接，拆卸、组装、移动轻松灵活。保证了设备操作方便、安全。 3、主要设备水平度可调，性能稳定，无跑、冒、滴、漏，无蒸汽外泄。同时具备完善的自动清洗系统，清洗方便、彻底，无残留，保证酿造质量。 4、主体设备焊接精度达到卫生级标准，所有与麦汁、啤酒、清洗剂、软化水接触的容器、管道、管件、阀门均使用不锈钢材料，保证出酒的卫生与健康。 5、酿酒工艺操作方便简单，只需一名酿酒人员即可。 精酿啤酒酿造工艺流程： 一、粉碎 将麦芽粉碎好。一般采用对辊粉碎 二、糖化 第二步，把粉碎完的麦芽投入糖化罐体，进行糖化，利用麦芽中所含的各种水解酶，在适宜的条件下，将麦芽中的不溶性高分子物质逐步分解为可溶性低分子物质。 三、过滤 第三步，以麦糟层为过滤层，循环澄清麦汁。 过滤：糖化结束后，麦芽中高分子物质分解已经完成，应迅速将糖化醪中已经溶解的可溶性物质和不溶性物质分离，以得到澄清麦汁。 四、煮沸 第四步，过滤完后的麦汁，打入煮沸罐，进行煮沸。 煮沸：将麦汁加热到100℃，煮沸一段时间，在煮沸过程中加入啤酒花。 五、回旋沉淀 第五步，煮沸完后，麦汁以切线与旋沉罐的方向，打入旋沉罐，进行回旋沉淀，以达到热凝固物析出沉淀的效果。 回旋沉淀：麦汁煮沸结束后，应该尽快将麦汁中的热凝固物进行有效的分离，以获得澄清的麦汁。 六、冷却 第六步，麦汁通过板式换热器进行降温。 冷却：麦汁通过板式换热器，将麦汁冷却到工艺要求的发酵温度。 七、发酵 第七步，将降温完的麦汁打入发酵罐，添加酵母进行发酵。 发酵：啤酒发酵是一个复杂的生化和物质转化过程，酵母主要的代谢产物是乙醇和二氧化碳，但也会形成一些列的发酵副产物，如醇类、酸类、酯类、酮类和硫化物等。这些发酵产物决定了啤酒的风味、泡沫、色泽和稳定性等各项理化性能，同时也赋予了啤酒典型的特色。 精酿陪酒生产时由初始的麦芽粉碎环节，在不同的罐内制备麦汁、原液，经糖化--过滤--煮沸--漩沉--发酵过程大概需要12-20天。发酵结束后即得到啤酒原浆，可直接饮用和售卖