耐菌实验 合肥玻璃升降器霉菌试验 行业经验丰富
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关 键 词：合肥玻璃升降器霉菌试验
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发布时间：2023-02-03
汽车零部件测试作为汽车不可或缺的一部分，对车体自身的安全以及行驶过程中的安全起到至关重要的作用，因此，车身附件的品质也较大的影响着整车本身的品质。近年来，随着社会大众对汽车安全性能关注度的不断提升，车身附件的品质问题也迅速的走进了人们的视野。
霉菌试验的实施需要关注菌种的培养、孢子悬浮液的制作、试验件预处理、试验件接种（喷菌）、试验有效性的判定、试验环境控制等环节。
菌种的培养：一般需要提前7天进行霉菌菌种的培养，培育成活的霉菌孢子；准备试验前，应该首先制备孢子悬浮液，制备好后，一定要进行孢子数的计量。
若喷菌前需要对受试产品进行清理，必须提前72h，一般推荐采用酒精清理，也可采用特定的清理溶剂，但不要破坏表面工艺，产品清理完后务必放置在环境可控的箱体内，放置时间至少要72h，以使酒精充分挥发，避免残留酒精抑制孢子生长；
喷菌：喷菌应注意对受试产品的所有受试面进行均匀喷洒，若受试产品内部需要考核，应开盖对产品内部进行喷菌，然后再盖上盖板，为了使空气进入试件的内部，在复位试件的外壳时不要上紧紧固件。
孢子成活确认：孢子是否成活，是试验实施的一个关键环节，需要通过两种方式进行确认，一是进行孢子活力检验，对同批次培养孢子在培养基上的生长情况进行检查，每个菌种要达到（0.2～0.3）ml；同时要在试验箱中放置对照样件（一般选取滤纸或棉纱条），与受试产品同时进行喷菌接种，喷菌后7天，对对照样件进行霉菌生长情况检查，若长霉面积大于90%，则表明试验有效；否则，则代表试验无效，需重新进行试验。
霉菌试验就是检测产品抗霉菌的能力和在有利于霉菌生长的条件下（即高湿温暖的环境中和有无机盐存在的条件下），设备是否受到霉菌的有害影响。
GJB150A-2009《军设备环境试验方法-霉菌试验方法》中两组不同试验菌种对主要非金属材料影响的研究。分析、论证同一种材料在相同涂覆工艺与加工工艺的试验件在长霉程度、长霉等级上的差异。
菌种包含：
一组：
黑曲霉（Aspergillus niger）AS3.3928
绳状青霉(Penicillium funiculosum)AS3.3875
土曲霉（Asp.terreus）AS 3.3935
宛氏拟青霉（Paecilomyces varioti）AS3.4253
绿色木霉(Trichoderma viride)AS 3.2942
赭色青霉(Penicillium ochrochloron)AS3.4302，
短柄帚霉（Scipulariopsis breuicaulis） AS3.3985
二组：
黄曲霉Aspergillus Flavus AS3.3950
杂色曲霉Aspergullus versicolor AS3.3885
绳状青霉Penicillium funiculosumAS3.3875
球毛壳霉Chaetomium globosum AS3.4254
黑曲霉（Aspergillus niger）AS3.3928
测试标准：
GB/T 2423.16-2008《电工电子产品环境试验 *2部分：试验方法 试验J及导则：长霉》
RTCA/DO-160E/F/G 机载设备环境条件和试验程序》等
试验过程中的检查 ：**天，是霉菌孢子生长发育的关键时期。七天后检查对照样品长霉情况，长霉覆盖面积达90％以上时，说明试验条件适宜，否则说明试验条件不适宜，试验应重新进行。七天以后试验中对照样品上的霉菌生长程度应逐渐增长，这样试验是有效的。反之，试验无效，试验应作废。
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