众所周知,复合耐磨板具有高抗磨损性能。磨损试验表明耐磨堆焊复合钢板的耐磨性比低碳钢高8―18倍,比不锈钢、高锰钢高5倍。比铸态高铬铁高1倍,与陶磁大致相等。因此,复合耐磨板特别适用于铁矿、煤炭、泥沙、烧结矿等转运布料中直接磨擦冲击机件的表面强化。适于各种磨料磨损的工况条件。
复合耐磨板耐磨的原因是什么呢?
复合耐磨板由耐磨层和基体组成。耐磨层和基体之间采用冶金结合。通过**设备,采用自动焊接工艺,将高硬度自保护合金焊丝均匀地焊接在基材上,复合层数一层至两层以至多层,复合过程中由于合金收缩比不同,出现均匀横向裂纹,这是耐磨钢板的显着特点。耐磨层主要以铬合金为主,同时还添加锰、钼、铌、镍等其它合金成份,金相组织中碳化物呈纤维状分布,纤维方向与表面垂直。碳化物显微硬度可以达到HV1700-2000以上,表面硬度可达到HRc58-62。合金碳化物在高温下有很强的稳定性,保持较高的硬度,同时还具有很好的抗氧化性能,在500℃以内完全正常使用。
另外,复合耐磨板是采用焊丝或焊带产生的金属电弧添加粉末合金自动堆焊新工艺方法,在Q235B/Q345B整幅钢板表面熔化经过混合的粉末合金,形成过共晶高铬多元素合金系超硬耐磨层,可大幅度提高易磨损设备及钢板制作件的使用寿命。
复合耐磨板是当今耐磨材料中用量较大的一种。磨损是工件失效的主要形式之一,磨损造成了能源和原材料的大量消耗,根据不完全统计,能源的1/3到1/2消耗于摩擦与磨损。据原联邦德国技术科学部估测,原联邦德国因磨损造成的损失每年达到100亿马克。