时间：2006-11-13 12:00:00 点击：125
（十六）G00，G01，G02均不能执行
原因是：
1. CNC已置于每转进给，但是未启动主轴。
2. 梯形图中使用了主轴速度到达信号，但该信号未置1。
3. 速度倍率值为0。
解决办法：
1. 启动主轴或该用每分钟进给。
2． 检查倍率值。
（十七）不能显示实际主轴转数
原因是：
1. 参数设定不对。
2．主轴上没有位置编码器。
3．系统未选择主轴控制的有关功能。
解决办法：
1. 必须选择主轴的有关控制功能（主轴与进给的同步），并装上主轴位置编 码器。
2. 设定相应参数。对于模拟主轴：0系统要设定参数71#0；16系统类要设 定3105#2，3111#6，且同时要将3106#5置0。
（十八）系统运行全乱套，功能不按指令执行
原因是：CNC系统参数丢失。
解决办法：系统全清，重新输入系统参数。
（十九）T，M，S功能有时不执行
原因时：TMF和TFIN的时间短。
解决办法：一般TMF和TFIN时间设为100ms。
（二十）全闭环时系统震荡，响声大
原因是：传动链（包括机械，电气）的刚性不足（有间隙，皮带松，变形大，导轨与工 作台间的摩擦大，润滑不良等）。
解决办法：解决上述有关问题，主要是机械问题。
（二十一）主轴能以很低速度转几转，然后就#408（0系统），#710（16系统）报警
原因是：主轴电动机无反馈，或反馈断线。
解决办法：检查反馈电缆或反馈电路。
（二十二）按下急停按钮，系统无任何反应。在诊断画面（或梯形图）上检查*ESP信号，其状态不变
原因是：系统死机。印刷板未插好。
解决办法：插好印刷板。
（二十三）给1个、2个脉冲机床不动，3个脉冲走了4或5μm
原因是：机床爬行。
解决办法：处理机床导轨和工作台之间的摩擦与润滑。适当加大伺服增益。
（二十四）车床：刀具长度补偿加不上
原因：T代码的位数设定不对。使用哪一位T代码做偿代码的参数设定不对。
解决办法：
1. T代码可设为4位或2位。T设为4位时补偿代码可用前两位或后两位； T代码设为2位时补偿代码可用**位或后一位。0系统设参数14#0，13#1；16系统类设参数5002#0，5002#1，3032号参数。
3． 在编梯形图时应注意译码指令的使用：0系统为BCD译码指令；16系统类为二进制译码指令。
（二十五）MDI键盘的输入与显示器的显示字符不相符
原因：大、小键盘的参数设定不对。
解决办法：检查参数，设定相应值。
（二十六）PMC程序（梯形图）不能传送
原因：
1. 电缆不对。0系统与16系统类用的电缆（计算机与CNC的RS-232C口间） 接线不同。
2．波特率不对。计算机与CNC两边的波特率值不一样。
3．梯形图软件不对。不同系统用的软件不一样。
解决办法：
1. 按上述原因解决。
2. 0系统的梯形图从CNC传至计算机时，必须在CNC上插有PMC编辑卡。
（二十七) 维修使用的一些操作方法
1． 报警的显示
当产生报警时，CNC显示画面可以直接至切换至报警画面，这由参数确定：
16系统类的参数是3111#7（NAP），
0系统是64#5（NAP），
一般设定该参数，使产生报警时切换至报警画面。
2．取下控制轴电动机
如果需要把控制轴的其中一个轴的放大器和电机取下，有以下几种方法：
⑴ 如果在自动和手动方式下，运行程序时，位置画面的显示的位置值还能变化，修改下列参数或PMC信号：
①． 16系统类：
参数2009#0（SDMY）（内装 PMC）=1
参数2205#2 (PDMY) (分离型 PMC)=1
参数1800#1 (CVR)=1
PMC信号: MLK（机床锁住G44.1）信号接通（=1）
②． 0系统：
参数8n09#0位(n=1，2，3，4轴号) =1
参数10#2(OFFVY)=1
PMC信号: MLK（机床锁住G117.1）信号接通（=1）
⑵ 如果欲把α双轴伺服放大器做单轴伺服放大器使用时，应将电机伺服放大器的插头做如下处理：
①. 16系统类
α双轴伺服放大器 短接管脚 插头
Type A 接口 短接8和10管脚 JVx
Type B 接口 短接8和10管脚 JSx
FSSB 接口 短接11和12管脚 JFx
或者把参数1023设为-128。若用分离型编码器，还须将参数1815#5（APC）=0。
②. 0系统
用α伺服时须将M184，M187，M194，M197 的脚7，12短接。
⑶ 如果要使系统处于锁住状态，应设定以下参数：
①．16系统类
参数1005#7（RMB）
参数0012#7（RMV）
参数1005#6（MCC）
②．0系统
无以上对应参数。只能用机床锁住。
3．是否使用硬**程(OT)
维修时，为了方便，可以去掉硬**程报警。方法是用参数设定。
16系统类是：参数3004#4（OTH）；
0系统是：参数15#2（车床）；57#5（铣床和加工中心）。
4．解除风扇报警（报警701）
16系统类用参数8901#0（FAN）设定。0系统无相应参数。