时间：2023-03-09 12:20:12 点击：45
【概要描述】搪玻璃反应釜的操作人员和维修人员要用看、摸、听的手段检查设备，看外观，感受温升，听声音，判断设备运行是否正常。如果有隐患，应该及时报告。 搪玻璃反应釜如何进行保养？下面我们大家一起来分析一下。 (1)每班(经常)检查搪玻璃反应釜和夹套的操作压力、温度、真空度是否在设备允许的安全操作范围内(特别是反应釜夹套的操作压力不允许**压)，并随时注意搅拌时设备的运转声音，注意热电偶套管和釜内搅拌有无异常。 (2)搪玻璃反应釜的操作人员和维修人员要用看、摸、听的手段检查设备，看外观，感受温升，听声音，判断设备运行是否正常。如果有隐患，应该及时报告。 (3)搪玻璃反应釜的定期维护的注意事项：根据搪瓷电抗器的维修周期，每年会安排两次维修，一般在春节前后和大修期间。每年春节前后，只拆卸搪瓷反应釜的热电偶套管和进气管进行检查。年度检修时，除了检查热电偶套管和进气管外，还需要完成搅拌料浆和釜内壁的搪瓷检查、反应釜夹套的耐压试验、减速机的换油、反应釜的外防腐、保温保冷检查。 由于介质的腐蚀性、冷热反应条件、运输、使用、人为等问题，化工行业广泛使用的搪玻璃反应釜总会受到这样或那样的破坏，造成不必要的停产，比如大面积脱落。建议只能返厂重新上漆，一个搪瓷水壶价值几万元，可惜因为局部瓷器爆炸报废了。EE-121K、2210、2211F高分子复合材料用于现场快速修复。*拆卸设备，打开人孔即可修复，修复后24小时即可投入使用。 搪玻璃反应釜的生产过程是怎样？下面我们大家一起来分析一下。 搪玻璃反应釜先用胎具将钢板压制成符合烧成要求的折流板，其横截面成类似字母“Ω”形，折流板的宽度H为釜体直径的1/8～1/6，折流板**面弧度半径R为：3δ≤R≤150mm，δ为折流板钢板厚度，侧面弧度半径r为6～50mm，然后根据反应釜体积的大小，将折流板制成一层或多层，焊接在釜体内壁上，焊缝处处理圆滑过度后，进行搪烧，组装成成品，较好地改善了反应物料流动状态，提高了反应效率，搪玻璃设备停止运行后的检查。国内外厂家均选用钢板、焊条、瓷釉，钢板焊条含低碳、硫、磷杂质，钢板中晶格结构致密，并含有微量元素压制制造过程中的吸氢。瓷釉采用耐腐蚀性好、耐温差性能优异、熔点低的瓷釉制成。 烧制时采用“低温长烧”和“烧后缓冷”的烧制工艺，一般烧三次就没有气孔了，烧制三到四次后，只是瓷层增厚。瓷层厚度的一半以上是致密不导电的，这样的瓷层具有优异的耐腐蚀性，即使在腐蚀、摩擦、碰撞后瓷层厚度减小，也不会影响瓷层的性能。